MIKRON A 33/1

Полностью автоматический зубофрезерный станок для червячных зубчатых колёс MIKRON (Швейцария), модель A 33 / 1, 1985 года выпуска, серийные номера: 14.06/14.07/14.15.

Основные характеристики

• Максимальный диаметр зубчатого колеса: около 80 мм без загрузочного магазина; около 50 мм с загрузочным магазином.
• Максимальная ширина зубчатого венца: 150 мм.
• Максимальный модуль: 2, / 2,5.
• Минимальный модуль: не указан.
• Максимальная длина осевого фрезерования: около 150 мм.
• Максимальная длина установки заготовки: около 200 мм.
• Фрезерный суппорт поворачивается на угол до 90°.
• Фреза: 24–50/63 мм.
• Максимальное радиальное перемещение фрезерного суппорта: 0–14/18 мм.
• Максимальная регулировка положения фрезы: 25 мм.
• Частота вращения фрезы: 212–2000 об/мин.
• Диапазон осевой подачи, бесступенчато регулируемый: 0,05–4,0 мм/оборот заготовки.
• Радиальная подача, бесступенчато регулируемая: 0,2–200 мм/мин.
• Мощность привода фрезерного шпинделя: 3 кВт.
• Общая потребляемая мощность: около 10 кВт, 50 Гц, 380 В.
• Масса станка: около 2400 кг.

Комплектация и особенности

• Полностью автоматический рабочий цикл с минимальным временем простоя благодаря программируемой системе управления Siemens S5 для всех этапов обработки: ускоренное перемещение, подача, включение и выключение фрезы, работа загрузочного устройства, задней бабки, возможное переключение и другие операции.
• Счётчик деталей, нумерация программ и 30 различных цифровых сообщений об ошибках.
• Пневматическое устройство загрузки и выгрузки заготовок, расположенное параллельно оси заготовки; предназначено для прутковых заготовок длиной около 140 мм и диаметром 8 мм.
• Пневматический двойной захват для загрузки и выгрузки заготовок. Заготовки устанавливаются во внешние сменные кассеты, после чего кассеты помещаются в загрузочное устройство. Двойной захват устанавливает заготовки между шпинделем изделия и задней бабкой; пиноль задней бабки вводит заготовку в цангу главного шпинделя и одновременно зажимает её.
• Обработанные детали выталкиваются из главного шпинделя и захватом возвращаются в кассету готовых деталей.
• Весь процесс контролируется и проверяется электрической системой.
• Загрузочное устройство полностью ограждено оргстеклом.
• Гидравлическое зажимное устройство для заготовок, включая цанги и гидравлический выталкиватель.
• Отдельная система охлаждения с магнитным сепаратором.
• Отдельная гидравлическая система.
• Различные сменные зубчатые колёса.

Станок настроен для обработки червячных зубчатых колёс и валов якорей, используемых, в частности, в механизмах регулировки автомобильных сидений и стеклоподъёмниках.